耐高溫焊錫絲
高溫焊錫絲應(yīng)用范圍廣泛,尤其是高溫工況下,像普通焊錫絲熔點太低在反復(fù)熱循環(huán)焊錫時導(dǎo)致焊點開裂,錫絲導(dǎo)電性能下跌、精密元件焊接后壽命減短等情況下。就適用到更高熔點的高溫焊錫絲,下面我們看看高溫工況下的sn5pb92.5ag2.5耐高溫焊錫絲在不同高溫場景的應(yīng)用。
耐高溫焊錫絲解決不同行業(yè)的焊錫難題
1??新能源汽車
ECU控制模塊:采用高溫焊錫絲SN5PbAg焊接,耐300°C+發(fā)動機艙熱沖擊,抗振動開裂;
新能源電池組:高溫焊錫絲銀鉛合金絲強化導(dǎo)電,大電流焊點零損耗,續(xù)航更持久;
渦輪增壓傳感器:耐高溫焊錫絲抗熱疲勞,焊點壽命提升3倍+。
2??航空航天
發(fā)動機線束:高溫焊錫絲-50°C~300°C劇烈溫差焊點無裂紋,抗極端冷熱循環(huán);
衛(wèi)星電路板:真空環(huán)境下高溫焊錫絲潤濕性卓越,封裝氣密性達軍工標(biāo)準(zhǔn);
飛行器電源:2.5%銀配方耐高溫焊錫絲導(dǎo)電性能優(yōu)良。
3??工業(yè)高溫設(shè)備
熔爐傳感器焊接:高溫焊錫絲SN5PbAg耐受800°C輻射熱,焊點不熔融、不變形;
化工設(shè)備電路:92.5%鉛基耐高溫焊錫絲抗酸堿腐蝕,復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定性高。
重型電源模塊:高溫焊錫絲抗電流沖擊,降低維護成本;
新能源控制領(lǐng)域,航空航天行業(yè),元器件溫控傳感領(lǐng)域,電子電器PCB等電子制造行業(yè)中,都能選擇耐高溫焊錫絲焊接,保護焊點牢靠遇高溫不熔斷錫點不脫落。
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