我們都知道線路板在過(guò)波峰焊的時(shí)候波峰會(huì)噴起來(lái)，這就加大了錫爐里面錫接觸空氣的面積，會(huì)使氧化速度加快，造成錫渣多的情況，那么該如何解決這一問(wèn)題呢？下面星威金屬為你淺顯的分析一下原因和解決方法。
1、波峰爐內(nèi)產(chǎn)生錫渣過(guò)多時(shí)：線路板在過(guò)波峰爐的時(shí)候，因?yàn)榫€路板很多電子元器件的腳都是銅材質(zhì)，那么當(dāng)過(guò)波峰爐時(shí)會(huì)與里面的錫條錫面產(chǎn)生共融性，這樣就會(huì)使波峰爐里面的銅含量升高，當(dāng)銅含量超過(guò)1%的時(shí)候，銅就接近飽和狀態(tài)了，就會(huì)產(chǎn)生大量的錫渣。
解決方法：
   ①.往波峰爐內(nèi)加入含抗氧化劑的純錫條用來(lái)稀釋錫爐內(nèi)的銅含量，當(dāng)銅含量在0.6-0.8%時(shí)即可。
   ②.更換波峰爐里面所有錫，從新加入新的錫條。這種方法成本太高不建議使用。

2.當(dāng)波峰爐內(nèi)產(chǎn)生的錫渣為白色豆腐狀時(shí)有2個(gè)原因

①波峰爐/錫爐內(nèi)的銅含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)1%，有的設(shè)置達(dá)到3%，這時(shí)錫爐里面的錫渣就不在是黑灰色的錫渣了而是白白的豆腐狀。

②波峰爐內(nèi)鉄含量超標(biāo)，超過(guò)0.05%時(shí)也會(huì)產(chǎn)生白色狀的豆腐渣狀的錫渣。

解決方法：

①當(dāng)銅含量過(guò)高時(shí)我么還是采用加入含有抗氧化劑的純錫條來(lái)稀釋，使銅含量恢復(fù)到正常范圍06-0.8%即可。

②鉄元素超標(biāo)就無(wú)法用添加純錫條來(lái)稀釋了，只能整臺(tái)波峰焊錫爐里面的錫全部更換才可以。

3.波峰爐的作業(yè)溫度過(guò)高。

波峰爐/錫爐作業(yè)溫度過(guò)高也是錫渣產(chǎn)生多的原因。溫度過(guò)高會(huì)使銅、鐵元素更容易超標(biāo)。

解決方法：

控制好波峰爐的作業(yè)溫度（250-265攝氏度左右），定期檢測(cè)波峰爐

溫度表是否準(zhǔn)確，有異常應(yīng)立即維修，讓波峰爐正常工作即可。
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